激光机如何调试光路的教程中，我们提到，当遇到某些要求较高的工艺时，比如说，当切割亚克力厚料的时候，就需要调试激光机的光路垂直度了。
但有时候，激光机切割不垂直，除了是光路垂直度调试的不够好的因素外，还有一些其他较为简单的，但是也容易忽略的原因造成。
因素一：焦距没有对好
每一款非金属
激光切割机都会配有一定规格的对焦块，我司的对焦块为银白色的铝块，对焦块是刚好夹在激光头的喷嘴，以及切割材料的中间位置。
在切割厚度比较厚的材料，可以适当的把焦点调低0.5到1个毫米距离（这个概念相对比较抽象，因为会根据激光机配置的镜片规格不一，调整的情况也会不一，具体可以看本文第三点提到的内容）。
因素二：切割参数不对
解决方法：把最大功率、最小功率加大，或者把速度调低！
切割参数是指，切割文件的功率以及速度。我司会有亚克力切割参考参数，如有需要可联系我司售后工程师。但是在激光机运行到一定时间的情况下，会因为镜片磨损，激光管功率下降，光路偏位等原因，也会造成切割功率下降。
但是最大功率数据的设置也是有限制的，数据设置的依据是，不能使激光工作电流超过30MA！假如激光功率75%输出的时候，电流已经为32MA，那必须把功率设置为70%以下。当不能增加功率的时候，就相对应的把速度降低?？梢砸淮纬⑹越档?%左右的数据。
当激光机功率下降的时候，材料单位时间内所吸收激光的能量就会变少（相当于人年龄变大了，年轻的时候12秒可以跑100米，年纪大的时候，12秒只能跑60米一样），材料的所有切割面底部都会有倾斜的形状。
一般如果是因为切割参数较小，或者前面说提到的焦距过高的情况，都会出现，产品从侧面观察，会呈现类似梯形的形状。以及切割截面下方位置会有的一束一束的楞边，底边边缘位置在严重的时候，甚至会有刮手的情况。
因素三：聚焦镜片规格不对
解决方法：更换长焦距的镜片
机器常规标配的聚焦镜片焦距是63.5mm，63.5mm的镜片最大限度，比较合适切割厚度为15mm以下的亚克力材料。当材料厚度≥15mm时候，建议使用长焦距镜片，推荐使用焦距为101.6mm焦距（我们通常称之为100mm焦距）的聚焦镜片。
激光光束经过聚焦镜片汇聚后的光束，短焦距的镜片最底下的激光光斑直径d会较粗，而长焦距的聚焦镜片经过材料底下的激光光斑D会较小，Dd，光斑较细，激光能量相对比较强。
而且激光可允许切割的范围，长焦距的镜片切割范围L大于短焦距的l。所以，长焦距的聚焦镜片比较合适切割比较厚的材料。
因素四：垂直度没有调试好
解决方法，在调试完第一、二、三反射镜后，调试激光垂直度！
可按照以下两个方法调试垂直度
方法（一）：利用美纹纸，把光路调试到第三反射镜窗口中间位置
1：激光头移动到平台任意位置（推荐平台中下位置）。贴两层美纹纸，并用力按出窗口位痕迹；
2：面板按点射，按以下情况相应调试激光管管架位置
3-1点射黑点偏上，或者偏下（为了确保安全，以下1到5步必须关机进行调试）；
（1）：先用介刀在管架相应位置画出一条标记线。注意标记线非常重要，在调试过程中如有混乱可以调试回原来的状态；
（2）：用4mm内六角扳手拧松管架高低紧固螺丝，拧松即可，不用拧掉。左右管架共四颗螺丝；
（3）：逆时针或者顺时针旋转管架高低调节环，可以升降管架；
（4）：点射偏上，两个管架同时降低同等距离，点射偏下，两个管架同时升高同等距离；建议每次升降的距离在一个毫米以内。
注意：升降管架与逆、顺时针旋转高低调节环相关，但是根据不同操作人员现场的判断情况不一，所以不能确定逆顺方向，现场可根据情况适当旋转后判断。注意标记线必须清晰。
（5）：管架升降后，拧紧管架升降固定螺丝，再开机按点射按键，直到黑点居中；
（6）：居中后重新调试第一、二、三反射镜光路（前后、左右点射重合）
（7）：重新撕美纹纸贴在第三反射镜位置，直到无需调试管架，点射居中即可。
3-2点射黑点偏左，或者偏右（为了确保安全，以下1到4步必须关机进行调试）；
（1）：先用介刀在管架相应位置画出一条标记线。注意标记线非常重要，在调试过程中如有混乱可以调试回原来的状态；
（2）：用4mm内六角扳手拧松左右管架共八颗紧固螺丝，拧松即可，不用拧掉；
（3）：点射光斑偏左，两个管架同时往后（外面）拉一点。点射偏右，两个管架同时往前（里面）推一点。两个管架推拉的距离一样；
建议每次推拉的距离建议在一个毫米以内。
（4）：管架前后推拉一定距离后，先拧紧管架对角两个固定螺丝，再开机按点射按键，直到黑点居中；
（5）：居中后重新调试第一、二、三反射镜光路（前后、左右点射重合）；
（5）：重新撕美纹纸贴在第三反射镜位置，直到无需调试管架，点射居中即可。居中后把所有管架螺丝紧固起来。
3-3点射黑点偏左上，左下，右上，右下等位置
如果偏位为斜角方向，只需要按上述两种情况，先调试上下，然后再调试左右即可。
方法（二）利用厚料亚克力点射光束调试垂直度
1：调试左右斜垂直度
（1）激光头下方放置厚料的亚克力，推荐使用10毫米以上厚度。激光头喷嘴尽量靠近亚克力边缘位置。
（2）长按操作面板点射按键，直到激光打穿亚克力位置，观察光束偏位方向
2：调试前后斜垂直度
（1）同样激光头下方放置厚料的亚克力，且激光头喷嘴尽量靠近亚克力边缘位置。
注意：现在为调试垂直光束前后倾斜位置，点射后的光束观察的角度不一。调试的时候要注意！我司建议相对方向为：平台靠近激光管的位置叫里面，靠近操作面板的位置叫外面。
（2）点射出来的光束如果偏外面。
（3）点射出来的光束如果偏里面，按照方法（一）。
注意，调试完成后，都必须把所有螺丝紧固。
