数控折弯机是一种利用计算机数字控制技术，对金属板材进行高精度、高效率弯曲成形的现代化钣金加工设备。它通过液压或电动伺服系统驱动滑块（或称上模）上下运动，配合固定在机器工作台上的下模（V形槽），对放置其间的金属板料施加可控的压力，使其按照预定角度和形状弯曲变形。
对于折弯机的初学者来说，工件的整个折弯过程是怎么循环的？
数控折弯机的四种动作状态和四个重要的“点”：
四种状态：快下状态、工进（慢下）状态、卸荷状态、回程状态
四个“点”：上死点、下死点、夹紧点、变速点
1.快下状态
上梁快速下行，移动到变速点的过程，称为快下；快下不能保证上梁的精准定位，但是此时上梁下降的速度较快，可以有效提高整个折弯工作效率。
2.工进（慢下）状态
上梁从变速点到设定值下死点位置（折弯成型位置）的过程，称为工进；即油缸上腔建立压力对工件进行折弯的过程，此时上梁的下行速度为0-10mm/s，比例换向阀可以精准的调节上梁的速度及位置，可以有效的保证上梁到达下死点位置的精度，保证工件的成型角度。
3.卸荷状态
上梁慢速向上移动，从下死点位置向上慢速移动到设置的距离数值，称为卸荷。卸荷的过程，油缸上腔建立的压力在释放，下腔建压力，克服上梁自重，慢速上升。
4.回程状态
上梁快速向上移动到设定的上死点位置的过程，称为回程?；爻痰恼龉陶弁浠即τ诳朔狭鹤灾夭⑶疑狭嚎焖僖贫淖刺?，因此液压回路中的压力较大。
5.上死点
油缸活塞移动到运动轨迹的最上极限位置，即上梁移动到最高点时，称为最大上死点。
折弯循环结束后，上梁返回到数控系统所设定的位置，称为上死点。
6.下死点
油缸活塞移动到移动到运动轨迹的最下极限位置，即上梁移动到最低点时，称为最大下死点。
上梁移动到数控系统设置的折弯位置，即折弯工件角度的成型位置，称为下死点。
7.夹紧点
上模具触碰到放置在下模上的工件的位置，称为夹紧点；此时板材还未产生形变且处于夹紧状态无法移动，夹紧点的引入多应用于后挡料辅退避让或机械手折弯中。
8.变速点
上梁快速下行结束，转为慢速下行（工进状态）的位置，称为变速点。
数控折弯机是现代钣金制造的核心工艺装备，它将数字控制技术、精密机械设计与先进的材料成形理论相结合，实现了钣金弯曲加工的高精度、高效率、一致性和灵活性的革命性提升。
